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蔡司三坐標(biāo)測(cè)量方法與測(cè)量原理發(fā)布日期：2024-10-02 14:02:34
蔡司三坐標(biāo)與傳統(tǒng)方法的不同之處在于蔡司三坐標(biāo)能夠同時(shí)測(cè)量尺寸和形狀。 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)將被測(cè)量對(duì)象作為離散點(diǎn)集合，針對(duì)不同的被測(cè)量對(duì)象或要求，測(cè)量從該集合采集的數(shù)量不同的幾個(gè)離散點(diǎn)，由此代替該被測(cè)量對(duì)象經(jīng)過計(jì)算確定被測(cè)對(duì)象的尺寸和形狀。
測(cè)量工件前，首先要將探針在標(biāo)準(zhǔn)球上校準(zhǔn)，以消除由于環(huán)境條件變化所產(chǎn)生的探針半徑誤差對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響，然后根據(jù)工件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)，找正工件坐標(biāo)系，而對(duì)工件的裝夾和調(diào)整幾乎沒有要求，只有在測(cè)量中工件能保持穩(wěn)定即可。
位置誤差是關(guān)聯(lián)被測(cè)實(shí)際要素對(duì)基準(zhǔn)要素的變動(dòng)量，由于實(shí)際零件的基準(zhǔn)也存在有形狀誤差，因而常規(guī)測(cè)量中需模擬基準(zhǔn)要素，通常采用具有足夠形狀的表面，使基準(zhǔn)實(shí)際要素與模擬基準(zhǔn)間形成符合zui小條件的相對(duì)位置關(guān)系。
用蔡司三坐標(biāo)測(cè)量時(shí)，只用在工件上測(cè)出若干個(gè)點(diǎn)的坐標(biāo)值，再由計(jì)算機(jī)計(jì)算出平行誤差即可，測(cè)量精度取決于蔡司三坐標(biāo)的精度，與工件的放置位置無(wú)關(guān)，因而與被測(cè)零件的實(shí)際情況更為接近。
曲面的測(cè)量可分兩類：一類是被測(cè)曲面的理論形狀已知的場(chǎng)合，對(duì)實(shí)際曲面進(jìn)行評(píng)定，實(shí)際上經(jīng)常是要求測(cè)量曲面的面輪廓度誤差;另一類是理論曲面形狀未知的場(chǎng)合，根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，擬合理論曲面，常規(guī)方法主要用于類測(cè)量。
蔡司三坐標(biāo)測(cè)量中，將被測(cè)部件放在工作臺(tái)上，正確定位尋找后，在手動(dòng)測(cè)量模式下測(cè)量幾個(gè)點(diǎn)的坐標(biāo)值，將測(cè)量的坐標(biāo)值與理論輪廓的坐標(biāo)值進(jìn)行比較，將其差zui大的值的兩倍作為該部件的面輪廓度的誤差。